干燥箱的注意事项
干燥箱消耗的电流比较大，因此它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全，箱壳应接好地线。
放入箱体内的物品不应过多、过挤。如果被干燥的物品比较湿润，应将排气窗开大。加热时，可开动鼓风机，以便水蒸汽加速排出箱外。但不要让鼓风机长时间连续运转，要注意适当休息。
干燥箱内下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。
对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。
严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。
如果需要观察恒温室内的物品，可打开外门，隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多，以免影响恒温。
第一次开机或使用一段时间时，必须复核工作室内测量温度和实际温度之间的误差，即控温精度。
干燥箱外壳必须良好、有效接地，以确保安全。
干燥箱内不得放入易燃、易腐、易爆物品干燥。
当干燥箱工作室温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，属正常现象。一般情况下，在测定温度达到控制温度后15分钟左右，工作室内温度进入恒温状态。
当新设定温度低于100℃以下，用二次升温方式，可杜绝温度“过冲”现象。
干燥箱在工作时，必须将风机开关打开，使其运转，否则箱内温度和测量温度误差很大，还会造成电机或传感器烧坏。
干燥结束后，关闭电源开关和风门，待箱内冷却至室温后，取出箱内干燥物品，把工作室擦干。
箱内应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。
干燥箱的故障处理
现 象 | 原 因 | 处 理 |
开机无电源 | 插座无电源 | 更换插座 |
插头未插好或断线 | 插好插头或接好线 | |
保险丝断路 | 更换保险丝 | |
开机无显示 | 接线脱落或温度控制器坏 | 重新接线，更换温度控制器 |
PV显示屏显示____ | 测量值上溢出 | 调整温度设定值 |
PV显示屏显示____ | 测量值下溢出 | 调整温度设定值 |
PV显示屏显示□□□□ | 温度传感器故障 | 修复或更换 |
不升温 | 设备处于定时结束状态 | 按一下SET键 |
设定温度低 | 调整温度设定值 | |
电加热器坏 | 更换电加热器 | |
温度控制器坏 | 更换温度控制器 | |
设定温度与箱内温度 误差大 | 循环风机不工作 | 修复或更换 |
控制参数偏差 | 修正控制参数 | |
温度传感器故障 | 修复或更换 | |
循环风机声音异常 | 循环风机风叶碰擦风道板 | 修复 |
循环风机轴承缺油 | 更换循环风机 | |
温度失控 | 可控硅坏 | 更换可控硅 |
温度传感器固定脱落 | 固定温度传感器 | |
温度控制器坏 | 更换温度控制器 |
干燥箱温度均匀度的调试
1. 温度均匀度测量数据的收集与分析
同一规格的干燥箱，同一批次不同产品个体的温度均匀度指标要收集，用于分析同批次的离散性；不同批次的温度均匀度数据也要收集，用于分析不同批次的离散性，达到监控与改进产品技术性能的目的。
对干燥箱温度均匀度测量数据进行分析的目的，是研究与判断其温度均匀度指标优劣，温度均匀度分布规律性．寻找调试方法的重要手段．目前采用的分析方法有：
(1) 温度分布图分析(用GB／T 11158—2008高温试验箱技术条件中的上、中、下分层表示各试点的平均温度进行分析)；
(2) 温度分布曲线分析(按试点某一例定的顺序将各试点温度平均值描出曲线进行分析)；
(3) 相关分析(利用二元数据的相关分析，研究批量产品的稳定性，有一定的作用)．当然，还有其他的温度均匀度灏量数据分析方法。
2. 优选法在温度均匀度调试中的应用
在干燥箱调试中，要找到工作室尺寸、风道结构、外壳、风板、试样架等等的最佳组合，绝非易事，它们的组合状态可以是成千甚至是上万能种(只要你把一个因素分得足够细)．如何用较少的试验次数找到最佳组合，优选法是一个有力的工具。我们在实践中，采用单因素的0．618法与对折法比较多，效果是不错的。有时3-5次试验就能找这单个因素的最佳状态。
选购干燥箱的基本原则
每种干燥箱都有其特定的适用范围，但选择干燥设备有一些基本原则：
1. 适用性。
干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2. 干燥速率高。
仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3. 耗能低。
不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4. 节省投资。
完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5. 运行成本低。
设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
6. 优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7. 符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8. 选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。
9. 不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
