到底什么原因会导致检测报告中数据的不准确？

1.检测和计算粗心大意

检测是一个需要专注的过程，稍有疏忽，就容易出现差错。而随着手机的普及，检测过程中，检测人员在检测后的数据计算过程中接听手机的现象非常普遍，如此以及其他的粗心造成检测失误的案例也时有发生。

检测和计算过程中粗心大意造成的检测失误虽不常见，但一旦出现这种情况，将直接导致检测结果出现差错。

2.对可疑数据不敏感

一般而言，每一种物质都有其自身特性，其检测数据应在一定范围，如，苯板的导热系数不可能为0，采用不同铝合金建筑型材和普通单层玻璃的建筑外窗不可能达到保温窗的要求等等。

当检测人员或检测报告的批准人员发现不符合一般规律的可疑数据时，应对可疑数据进行复核，并查清是否仪器设备有问题或检测人员操作失误。

能够正确判断数据是否可疑，是建立在对被检测产品的理论和检测实践有大量积累的基础上，这也是一个成熟的检测人员，检测报告审核、批准人员应有的基本素质，没有长期训练，是不可能敏感地察觉检验数据可疑的。

3.临界值的处理有偏差

在检测过程中，由于测量不确定度的存在，可能会导致检测项目在临界值的判断时有偏差。

例如：涂层厚度，对于普通装饰用铝塑板，由于涂层厚度相对较小，测量时“0”点的精确校准对于处在标准规定的临界状态的产品而言显得尤为重要。

如果用普通标准基板进行调0，则可能出现(1-2)um的偏差，这将可能导致产品由“合格”滑向“不合格”边缘。对于普通装饰用铝塑板，可以将产品除去涂层，在其裸露的基材上进行调0，以保证结果的准确客观性。

因此，对于有临界值的检测结果，应组织由不同检测人员或者仪器设备进行多次的比对试验，确保检测结果科学公正。

4.对标准理解有偏差

检测是一项很严谨的工作，个别检测人员对于标准的理解和使用不正确也直接影响了检测结果的准确性。

例如：氟碳涂层普通装饰板检测，GB/T22412-2008规定，对于氟碳涂层普通装饰用铝塑板，其涂层性能的检测应按照GB/T17748-2008进行。

试验中往往容易将“普通装饰用”的概念先入为主，而忽略了“其为氟碳涂层”的事实，导致采用检测标准不正确，最终导致检测结果失效。

5.新上岗检测员缺乏有效监督

近年来，许多检测机构开展了新一轮的扩张，使得有经验的检测人员严重缺乏，个别实验室新进人员仅仅通过几个月的培训就上岗开展检测工作，这类检测员对检测不太熟练，对异常数据缺乏敏感，而又对这类人员缺乏有效的监督，使得他们出现错误的可能性远远超过成熟员工。

因此，使用经验不足而又缺少监督的新上岗检测员，潜在风险较大。因此，要按照实验室认可准则的要求，对使用在培人员应有足够的监督。实验室在使用新上岗人员或转岗人员时，除应考核上岗外，检测时实验室监督员应加强监督，防止出现检测失误。

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