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保健型苦瓜固体饮料的研制

2009-04-07 00:006450


苦瓜(Momordica charantia L.)不仅营养丰富而且 具有独特的保健功能,其中含有较高量的蛋白质、氨 基酸、维生素和多种人体必需矿物元素,特别是 Vc 的含量居于瓜类蔬菜之首;苦瓜中还含有具有保健作 用的苦瓜素和苦瓜蛋白,苦瓜素具有降低血糖作用,苦瓜蛋白能增强免疫细胞活性,抑制癌细胞增殖或将 其杀死,尤其是苦瓜中含有抗爱滋病病毒的功能成分 苦瓜蛋白MAP30,它能阻止爱滋病病毒DNA的合成,抑制爱滋病病毒的感染与生长[1, 2]。因此,苦瓜是一种优良的功能食品原料。目前,苦瓜的深加工食品除了液体饮料,其他形式的产品仍然较为少见。鉴于此, 以山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽低聚糖等具有低能量、抗龋齿、改善肠胃功能的甜味料[3]为主要载体,引入苦瓜全浆,加工一种具有保健作用的新型固体饮料,可丰富苦瓜食品系列,并增加苦瓜资源的转化途径。

 1.材料与仪器设备 
 1.1 原辅材料

苦瓜:市售新鲜苦瓜。 山梨糖醇、麦芽糖醇、柠檬酸、β-环状糊精:市 售食品添加剂。 异麦芽低聚糖(IMO500):山东保龄宝生物技术 有限公司生产。 麦芽糊精:市售优质麦芽糊精,DE 值 18~20。 葡萄糖酸锌:分析纯试剂。

 1.2 主要仪器设备

不锈钢夹层锅(设有搅拌器)、打浆机、胶体磨、 均质机、真空脱气机、超高温瞬时灭菌机、真空浓缩 罐、喷雾干燥器。

2加工工艺 

 2.1 基本配方

表 1苦瓜固体饮料的原辅材料配比(Kg) 
苦瓜全浆50、山梨糖醇15、麦芽糖醇10、异麦芽低聚糖5、麦芽糊精20、β-环状糊精0.5、柠檬酸0.25

2.2 苦瓜全浆的制备

2.2.1 工艺流程 苦瓜→清洗→切分、去籽→破碎→护色、预煮→打浆→ 微磨→苦瓜全浆 

2.2.2 操作要点

2.2.2.1 前处理
选用新鲜、成熟、无病虫害的苦瓜,用流动水清 洗干净,经切分、去籽后破碎成细小瓜丁。

2.2.2.2 护色、预煮
将破碎后的瓜丁置于 100ppm 葡萄糖酸锌溶液 中,于 90℃保持 10 分钟进行护色和预煮,以 Zn2+取 代叶绿素卟啉环中的 Mg2+,使叶绿素呈色稳定。同时, 预煮还可起到钝化酶活性、抑制酶促褐变和软化组织、 提高出汁率的作用。

2.2.2.3 打浆及微磨
将经过护色、预煮的苦瓜丁用打浆机打成粗浆, 再通过胶体磨磨成细腻浆液,得到苦瓜全浆。

2.3 苦瓜固体饮料的制备

2.3.1 工艺流程
山梨糖醇,麦芽糖醇,异麦芽低聚糖→溶化 ┐ 
苦瓜全浆 +β-环状糊精 → 包埋苦味物质→ 调配均匀→均质→脱气  
麦芽糊精、柠檬酸 → 分别溶化---┘ 
→杀菌→真空浓缩→喷雾干燥→包装→成品 

2.3.2 操作要点

2.3.2.1 原料预处理
按照配方,将甜味剂山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦 芽低聚糖、麦芽糊精、柠檬酸分别加入适量水使之充分溶解。 苦瓜中的有效成分苦瓜素、苦瓜蛋白等多呈苦味,可以通过β-环状糊精的包埋作用来掩盖其苦味,达到保留有效成分和改善口感的双重作用[4]。
试验表明,通过添加苦瓜全浆重量 1%的β-环状糊精(预先配成 1%的溶液),保持 60℃并充分搅拌,可大大减少了苦 瓜全浆的苦味。

 2.3.2.2 调配
将上述物料投入夹层锅,开动搅拌器,充分搅拌使物料完全调配均匀。

 2.3.2.3 均质
对调配好的混合浆液用 40MPa 的压力在均质机中进行均质,使浆液纤维组织更加细腻和均匀,有利于成品质量及风味的稳定。

 2.3.2.4 脱气
为防止因氧化作用引起的色泽变化及Vc 等营养成分和有效成分损失,采用真空脱气机对均质后的浆液进行脱气处理,脱气条件为:50℃,13~15KPa。

2.3.2.5 灭菌
 采用超高温瞬时灭菌机进行,灭菌条件:温度为 125℃,时间为 3 秒,出料温度≤65℃。

2.3.2.6 浓缩
为保持产品营养成分、有效成分及风味,采用低温真空浓缩,浓缩条件为:45~50℃,10~13 KPa。以浓缩后浆液固形物含量达到 55~60%为宜。
2.3.2.7 干燥
采用喷雾干燥器进行干燥,条件为:进风温度:190~200℃,排风温度:95~98℃,干燥后物料含水量 ≤3.5%。 
 2.3.2.8 包装 将产品置于广口玻璃瓶中密封包装。

3 产品质量指标 

3.1 感官指标
 色泽:淡绿色,均匀一致,无杂质。
组织形态:粉末状,无结块,95%以上通过 60 目 筛。
滋味及冲调性:滋味清甜略酸微苦,冲调性好、速溶,具有苦瓜特有风味。

 3.2 理化指标
溶解性:易溶于水;水分:≤4% ;铅(以铅计): ≤0.5mg/Kg;砷(以砷计):≤0.3mg/Kg;  铜(以铜计):≤2.5 mg/Kg。 

3.3 微生物指标 
 细菌总数( CFUg)≤100 个/g,大肠杆菌 (MPN100g)≤30,致病菌不得检出。 

3.4  保质期:
成品在常温下保质期为 18 个月。



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