乳制品包材检测之瓦楞纸箱检测

瓦楞纸箱检测是包材检测中的重要环节，主要包括以下几个方面的检测：

外观检测

尺寸：使用量具测量纸箱的长、宽、高，确保其符合设计要求，尺寸偏差在规定范围内。
印刷：检查印刷内容是否清晰、完整，图案、文字有无错印、漏印、模糊等问题，颜色是否与设计样稿一致，套印精度是否符合要求。
箱面：查看箱面是否平整，有无褶皱、破损、污渍、划伤等缺陷，箱角是否完整，无裂缝或漏洞。

厚度检测

瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。纸箱厚度检测是确保纸箱质量和性能的重要环节。将待检测的纸箱样品放置在平整、干净的工作台上，确保纸箱表面无杂物、灰尘等，以免影响测量结果。使用游标卡尺或厚度仪准确测量纸箱纸板的厚度。
 GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》

抗压强度检测

使用抗压试验机对纸箱进行测试。将纸箱放置在试验机的上下压板之间，逐渐增加压力，记录纸箱所能承受的最大压力值，即抗压强度。该值应不低于设计要求和相关标准规定，以确保纸箱在储存和运输过程中能够承受一定的重量而不变形或损坏。
GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第 4 部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》。

边压强度检测

通过边压强度试验机进行检测。从纸箱上截取一定尺寸的试样，将其垂直放置在试验机的夹具中，施加压力，测量试样所能承受的最大边压载荷，计算出边压强度。边压强度反映了纸箱楞型结构的抗压能力，是影响纸箱整体强度的重要因素。
GB/T 6546-1998《瓦楞纸板边压强度的测定法》

耐破强度检测

利用耐破度测定仪来检测。在纸箱上选取合适的部位，将试样夹在仪器的胶膜上，通过液压系统向胶膜施加压力，使试样破裂，记录下破裂时的压力值，即为耐破强度。耐破强度体现了纸箱纸板抵抗破裂的能力，对于保护内装物免受外界压力冲击具有重要意义。
GB/T 6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》

戳穿强度检测

采用戳穿强度试验机进行试验。将纸箱试样固定在试验机的夹具上，用带有一定形状和尺寸的冲头以规定的速度冲击试样，测量冲头穿透试样所需的能量，即戳穿强度。戳穿强度反映了纸箱抵抗尖锐物体戳穿的能力，是评估纸箱防护性能的重要指标之一。
GB/T 2679.7-2005《纸板 戳穿强度的测定》

水分含量检测

由于瓦楞纸箱的使用要求应达到具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸箱就显得柔软，挺度也差。常用的检测方法有烘箱干燥法和水分测定仪法。烘箱干燥法是将试样在一定温度下烘干至恒重，通过计算烘干前后试样的重量差来确定水分含量；水分测定仪法则是利用仪器直接测量试样的水分含量。一般来说，纸箱的水分含量应控制在一定范围内，以保证其性能稳定。
GB/T 462-2008《纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定》

粘合强度检测

检查纸箱的粘合部位，如箱底、箱盖的粘合处以及楞纸与面纸的粘合情况。可采用剥离试验等方法，测量粘合部位的剥离力，以评估粘合强度是否符合要求。粘合强度不足可能导致纸箱在使用过程中出现开胶、散架等问题。
GB/T 6548-2011《瓦楞纸板粘合强度的测定法》

摇盖耐折检测

纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活，这就要求它的摇盖具有一定的耐折能力。将纸箱的摇盖往复折叠一定次数，观察摇盖的折叠处是否出现裂缝、断裂等现象。摇盖耐折性能好，可保证纸箱在多次开合后仍能保持良好的密封性能和整体强度。
GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》