食品加工车间空气消毒方法汇总_理化检测仪器_仪器设备

食品生产车间空气消毒

食品加工企业由于空气污染到食品出现菌落总数超标，发霉等问题已经不再陌生，面对国家对食品管控的越来越严格，越来越多的食品企业已经逐步开始注重车间内空气质量的问题。

只有对食品生产车间内的空气进行严格控制消毒，车间内空气中的微生物含量才能得到有效控制，来杜绝产品的污染，导致产品发霉。

目前消毒方法有：

一、物理消毒
二、化学消毒

物理消毒：

一、紫外线消毒

常用形式：在车间顶棚上均布紫外线杀菌灯，利用其产生的紫外线辐射进行物体表面和空气的消毒灭菌。

优点：

操作简单，价格便宜，管理方便，机动灵活，可以根据生产需要随时进行个别房间的消毒灭菌，不添加、不产生任何有毒有害物质；。

缺点：

1、紫外线灯射出的紫外线强度，随着使用时间的增加而减弱，因而消毒灭菌能力不断减弱。

2、紫外线穿透力弱，容易被生产设备阻挡，出现死角，影响杀菌效果。

3、紫外线杀菌受相对湿度的影响较大，当洁净室内相对湿度>60%时，其灭菌效果明显减弱，相对湿度>80%时，不宜使用。

4、紫外线辐射能量低，仅能杀灭直接照射到的微生物，因此，必须使消毒部位充分暴露于紫外线下。

5、紫外线照射物体表面距离不宜>1.50m。

6、工作中有人时不可使用。

二、空气过滤

空气过滤是利用物理阻留的方法去除空气介质中的尘埃和微生物。
食品制造中，特别是包装工序，应该进行无菌(净化)包装时，要求有净化的环境(净化室)，共中的净化装置对空气的净化效果是十分明显的。这种净化室是把经过过滤后的空气再净化进入特定的环境，经热杀菌后的食品进入该环境冷却后包装。这里的食品包装净化环境相当于实验室内的超净工作台，可做到无菌包装。

化学消毒：

一、化学剂熏蒸消毒

熏蒸消毒是利用消毒药物气体或烟雾，在密闭空间内进行熏蒸达到消毒目的。该方法既可用于处理室内空气(污染的空气)，亦可用于处理污染的表面。食品生产经营场所应定期实施熏蒸消毒，以保证生产场所及空气的清洁。

熏蒸的产品现使用较多的（甲醛，高锰酸钾，过氧乙酸，二氧化氯），提醒食品企业请勿使用甲醛，高锰酸钾来熏蒸。

现为什么不建议食品企业使用甲醛熏蒸法来对车间空气消毒
1、消毒灭菌作用时间长，影响生产。如甲醛熏蒸：消毒时间12h，静置4 h，排风8h，消毒一次最少需要24 h。消毒一次要停产2~5天。

2、为了排除刺激性气味，消毒灭菌后长时间开启通风系统，非生产运行时间过长，能源浪费大。

3、需要设置排风系统或设施。

4、易产生二次污染。如甲醛熏蒸会出现多聚甲醛聚合物(白色粉末)，附作在洁净室内的维护结构和设备管道表面上，在消毒后几天内，其悬浮离子数会增加，甲醛聚合物也逐渐解聚成甲醛，对生产操作人员危害很大。

5、消毒间隔时间长由于每次化学试剂熏蒸消毒灭菌时间最少需24小时，不能天天进行，因此目前各生产厂家大多采用每月一次大消毒，而微生物污染源——人、物、料、室外新鲜空气等却天天要进出车间，其带入的微生物不能得到及时杀灭，会出现微生物随时间延长而增加的现象。

6、有强烈的刺激性气味，消毒灭菌后长时间滞留在室内环境中，去除残留气味时间长，对生产操作人员身体有害，有致癌作用。

7、有存在食品安全的隐患。

二、臭氧消毒

纵观臭氧消毒灭菌的机理和过程，可以归纳出以下几个特点：

1、高效性
臭氧的化学性能，三氧原子的不稳定，易分解特性，决定了其氧化能力和杀菌能力很强，对病毒细菌等微生物杀灭率极高，因此，臭氧是一种高效灭菌剂。

2、环保性(或称洁净性)
臭氧的半衰期为20分钟左右，臭氧在氧化消毒灭菌后，多余的氧原子在30~40分钟后，又结合成氧分子，不产生任何毒留残物，不存在灭菌后的二次污染问题；同时，增加了室内空气含氧量，还具有很强的除霉、醒、臭等有机物异味的功能，对中药材及其他原辅料的防霉防虫蛀等有明显的作用，改善了洁净室内空气环境品质，因而被称为洁净消毒剂。

3、广谱性
臭氧在空气中的浓度达到2~15ppm时，对细菌病毒等微生物的内部结构有极强的氧化破坏性，因此，他和甲醛、环氧乙烷、过氧乙酸等化学试剂均属于广谱性灭菌剂。

4、彻底性
由于臭氧是广谱灭菌剂，在一定浓度下，在相对密闭的环境下，扩散均匀，只需30~60分钟，就可以将洁净室内的细菌杀灭，克服了紫外线灭菌存在诸多死角的缺点，可达到全方位的消毒灭菌目的。

5、经济性
把臭氧通入空调系统进行循环消毒，对空气净化设备、过滤系统、介质过滤材料具有防霉变、防堵塞的效果，可以减少空气中悬浮的气溶胶颗粒，提高空气的洁净度，延长净化设备使用寿命，降低运行成本，这是其他方法所做不到的。同时，因为臭氧消毒后不产生二次污染问题，不需要设置排风措施进行二次清洁，降低了空调设施的初投资，不需要设置值班风机，节省了运行费用。

6、操作简单
消毒时，直接将臭氧通入洁净室或空调系统中，根据洁净室的特点，确定消毒时间，设定好定时器，消毒结束后自动关机，操作使用特别简单。

7、运行时间短
使用臭氧消毒时，消毒时间一般在30~60分钟，消毒后，多余的氧原子在30分钟后，又结合成氧分子，前后总计只需60~90分钟即可完成一次消毒，既省时又安全。

二氧化氯消毒

优点：

第四代含氯而非氯制剂的过氧化物类消毒剂；以分子形式存在，氧化杀菌，不生成氯仿等有机卤代物；
无抗药性；
杀灭范围广，对细菌、真菌、病毒、芽孢、艾滋、乙肝等都有很好的抑制和杀灭效果；
不受温湿度、PH值等因素影响；
一种产品可根据不同对象来稀释成不同使用浓度；
可采用喷雾、浸泡、擦拭、熏蒸、喷淋等方法；
可用于食品生产的人员、设备、器具、空间环境、生产用水等；
在GB 5749、GB 2760、GB 26366、GB 20783等相关国标中都有涉及其运用范围；
一定浓度下，抑菌能力是臭氧的1.9倍；
多次实验证明50ppm对手部浸泡消毒20-30s，杀灭率能够达到90%以上。

缺点：

有点类似于氯气的刺鼻性气味；有一个活化的环节。

温馨提示：

食品安全是一个系统工程，并不是某一种消毒剂或一款消毒设备就能彻底保障食品安全，而是需要各种消毒设备的合理搭配。

食品生产车间的空气消毒办法很多，但每种方法都有其适用的范围和使用的局限性，食品生产车间只有掌握每种消毒办法的使用方法和适用范围，结合对加工场所空气消毒需要严格执行科学化消毒，才能生产出卫生安全的食品，才能进一步保障消费者的健康、促进自身的良性发展。