企业二方审核应该注意的事项！

很多企业都很害怕“客户审核”，殊不知，客户审核就是“二方审核”，有的时候，明明我们做的很好，为什么在面对客户审核时，却总是出现这样那样的问题，让客户对我们不满意，影响公司的订单。
 
　　本文将介绍一些审核的应对方法，帮助大家积极应对客户审核。
 
一迎审前要搞清楚的问题
 
　　1、客户是新客户还是老客户？
 
　　新客户，迎检的不确定性较大。因为，先前没有迎审过，不了解客户验厂的重点及水平怎样？
 
　　因此，负责迎审人员必须把最好的迎检水平展示出来，无论从现场的准备还是迎审文件的准备都要做好。否则，将影响签订合同。
 
　　2、客户来现场审核的加工产品是什么？
 
　　二方客户验厂基本上注重过程控制，一定要把相关加工产品的工艺、HACCP计划、过程记录以及相关的追溯材料准备完整，这是审核的核心所在。
 
　　现场的加工流程必须要和HACCP计划工艺流程图完全一致。
 
　　3、客户是否提供了相关审核的清单？
 
　　很多客户在验厂前，会给企业提供一份审核清单，让企业在审核前一周提供相关的电子版资料（日本客户这样做的多）。
 
　　这些资料提供一定要真实，确保与实际验厂资料相一致。
 
二各部门应该着重准备如下内容
 
　　1.业务人员
 
　　接收到审核讯息后，应及时了解客户的需求和要求
 
　　a.审核时间确认，是否合适（类似产品正在生产）；
 
　　b. 出席人员确认(质量人员和研发人员) ；
 
　　c.审核内容或方向确认；
 
　　d. 其他客户特殊要求；
 
　　e. 产品调查问卷、汽车客户清单、客户特殊要求清单、与客户签订的相关协议；
 
　　f. 订单评审记录表、订单变更记录；
 
　　2.业务人员附上客户现场评估表和审核日程表，经单位主管确认后通知到各部门
 
　　应包括下列讯息:
 
　　来访人数、姓名职务、客户简介、审核类型、 审核目的等。
 
　　3.质量人员准备
 
　　依据业务的讯息召开审核前准备会议,针对相关审核内容进行任务分配,明确审核各项目的责任部门和负责人,并确定内部预审方案。明确正式审核时各阶段的陪同人员：
 
　　a.尽量争取内部预审一次,审核相关部门依会议决议和分工
 
　　b.检查所有执行事项是否符合体系要求；
 
　　c.检查相关记录是否齐全；(进料检验报告. 首件检验报告.制程巡检记录.出货检验报告)
 
　　d.检查员工培训记录是否到位；
 
　　e.检查相关文件是否现行版次；
 
　　f.检查不符合项是否关闭；
 
　　g.检查纠正措施是否执行；
 
　　h.检查FMEA/CP是否更新有效执行；
 
　　i.检查内审是否执行，相关不符合项目是否关闭；
 
　　4.研发/项目管理人员
 
　　至少准备一套完整的APQP资料；
 
　　重点关注产品技术标准、顾客要求、研发关键目标、产品设计验证/评审/确认记录、阶段性验证报告等；
 
　　产品对应的国家标准、行业标准、客户要求记录；
 
　　产品的PPAP资料，包括所有产品的图纸、控制计划、工艺文件、设计变更文件等。
 
　　过程验证：工艺验证记录（PPK、MSA、特殊过程、产能、成本、合格率等）。
 
　　5.人事
 
　　a.年度培训计划、培训签到表、培训考核记录；
 
　　b.岗位职责说明书、特殊岗位人员名单；
 
　　c.岗前培训记录，转岗培训记录、转正考核记录；
 
　　d.年度培训计划达成率、员工满意度a.年度培训计划、培训签到表、培训考核记录；
 
　　b.岗位职责说明书、特殊岗位人员名单；
 
　　c.岗前培训记录，转岗培训记录、转正考核记录；
 
　　d.年度培训计划达成率、员工满意度
 
　　6.生产、仓库、物料部门准备
 
　　着重5S , FIFO 控制，目视化管理
 
　　a.审核前一天打扫除；
 
　　b.确保各物料标识清楚，成品摆放有序，账卡物一致；
 
　　c.防护符合环境要求、出入库记录齐全、库房区域划分/布局、出货检查记录等；
 
　　d.除ERP系统外,是否有目视化管理控制先进先出，防止人员犯错误；
 
　　f.不良品/废品仓是否上锁
 
　　7.体系管理部门
 
　　a.制定三年经营计划、统计本年度的达成情况是否到位；
 
　　b.组织内部审核、产品审核、过程审核，做好计划表、检查表、不符合报告、总结报告是否到位；
 
　　c.组织管理评审，做好总结报告、改善措施报告、管理评审记录是否到位。
 
三迎审时注意的问题：注重细节！
 
　　1、负责迎检人员对公司的基本情况一定要“了如指掌”，基本情况大体包括：公司的成立日期、占地面积、建筑面积、人员数量、产能及销售额、公司获得的相关资质等；
 
　　2、把公司的相关资质证书原件、相关的厂区平面图、车间布局图、虫害布局图、工艺流程图等要放置在现场，可以第一时间提供给客户；
 
　　3、厂区的卫生一定要做好，地面不要有垃圾（例如：烟头），厂区不要有动物（例如：狗）乱窜，杂草要修整，垃圾要及时清理等；
 
　　4、一个好的更衣室，会给审核人员留下一个非常好的印象，这一点一定要做好。更衣室与外界相连的门一定要密封严密，墙上的灭蝇灯一定要运行良好，地面要干净，工作服与外用衣间要分隔存放，垃圾桶要干净（这一点一定要注意，千万里面不要有食物的外包装袋，一旦让审核人员看见，会给留下非常不好的影响），相关的更衣标识进行张贴等；
 
　　5、车间入口是审核人员常关注的一个重点，这里涉及人员进车间、洗手消毒、化学药品、的管理等。入口负责人员一定要熟练掌握入车间检查的相关工作，例如：如何进行滚头发、配制消毒液、化学药品使用登记等；
 
　　6、进入生产车间，审核人员会根据提供工艺流程图一一进行核对，这就要求车间现场生产流程必须与工艺完全相符合。否则，审核人员会提出很多问题，这就会给审核不通过埋下根源。因为，一个管理好的企业，工艺流程与实际生产是一致的；
 
　　7、关键工序的操作一定要符合要求，记录要与规定的相一致。尤其是关键控制点的工序。例如：金属探测仪操作人员一定要熟练的掌握相关的操作规程，否则会给开具较为严重的不符合项；
 
　　8、车间工作人员的穿衣戴帽一定要规范，尤其是头发外漏、口罩佩戴不规范等情况；人员健康查体的问题，没有健康证的人员一定不能从事现场食品加工的；
 
　　9、异物的控制，是一个有经验审核员提到最多问题的方面。这就要求对所有设备、设施及工器具进行严格仔细的查看，避免设备螺丝的掉落、设施及工器具的破损（例如：碎的塑料筐、破损的刀具等）；
 
　　10、追溯的管理，这里包括产品批次的管理、刀具编号的追溯、电子秤校准的追溯等；
 
　　11、过程的相关记录一定要有，例如：半成品检验记录、关键控制点记录、温度控制记录等；
 
　　12、外围的检查，包括原辅料、包材、半成品及成品库，这些地方一定要注意标识、产品的保质期（过期产品一定要及时处理）、先进先出的管理原则等。
 
四审核后注意的问题
 
　　通常客户都会把验厂所发现的问题以报告的形式发给公司，让在规定的日期内进行整改，即通常所讲的整改报告。
 
　　整改报告一定要认真对待，且不可有“应付客户”的思想，一定要把客户所提出的所有问题进行原因分析，采取纠正措施，及时整改，并如实的把整改情况反馈给客户。