臭氧在食品厂的应用

臭氧在食品行业的应用主要有几个方面：
 
　　一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒；
 
　　二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液；
 
　　三是冷库消毒和食品保鲜。
 
1、食品原料的清洗杀菌
 
　　食品原料（生鲜肉、解冻肉、生鲜水产品、直接来自地里的蔬菜、水果等）往往携带大量的细菌、病毒和真菌，在加工前必须清洗杀菌。
 
　　4ppm以上的臭氧水能在几分钟内显著减少或完全消灭原料表面的各种微生物。
 
　　臭氧水还可以降解果蔬原料中农药化肥残留。
 
　　畜禽屠宰过程使用臭氧水冲洗酮体、内脏、人手、工具和地面，既可杀灭细菌，同时还可以有效去除异味。
 
2、无菌包装间、无菌实验室、生产车间的空气杀菌消毒
 
　　虽然无菌包装间的空气大多已经过滤，但因各种原因空气中仍然存在很多微生物，甚至大肠杆菌，长期连续使用臭氧空气杀菌系统可以真正保障目标场所的无菌要求，重要的是正确确定臭氧的浓度以及系统的工作时间，并做到让臭氧在场所内均匀分布，以满足有效杀菌而不影响人员工作的目的。
 
　　食品直接暴露在空气中的加工车间，其空气清洁卫生极其重要，化学喷雾或熏蒸的方法可能污染食品，紫外线灯除杀毒空间受到局限外，其杀菌效果受高湿环境和空间高度的影响而大打折扣。
 
　　均匀分布、浓度适中的臭氧非常有效地解决了大空间的加工车间日常杀菌消毒的问题，不影响生产，无需专人管理。
 
　　可根据不同生产班次安排确定适宜的系统工作程序。
 
3、更衣室和工作服消毒
 
　　生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。
 
　　食品加工企业大多数采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法。
 
4、物体的表面消毒
 
　　在食品生产过程中，常常要对工作服、瓶盖、原辅材料、工装器具、包装材料等进行表面消毒，常常使用消毒柜，传递窗等。
 
　　传统的方法是用紫外线灯照射，问题主要是在于消毒不彻底，所以，若使用在诸如传递窗等要求不高的场合是可以的，但远不如使用臭氧的效果好。
 
　　用臭氧发生设备做成的消毒柜在食品行业使用是可靠的。只要不怕臭氧腐蚀的材料、物品都可以放在柜内进行消毒。
 
　　臭氧浓度可以设计得高一点，可以取到100ppm以上，此类设备还可以做成负压吸引和正压脉动形式，促进臭氧化气体渗透灭菌。
 
5、生产用水的杀菌净化
 
　　臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除彻底，而又不产生二次污染。
 
　　通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒药剂，日本也将逐步禁止使用。
 
　　而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物，且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度大约是氯制剂的600～3000倍。
 
　　特别在预冷消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点，可以高效、经济、简便的杀灭细菌。
 
6、食品冷库和保险冷库消毒
 
　　冷库的生物污染源主要是霉菌，它们对化学消毒剂有很强的耐受力，而且在低温条件下存活。
 
　　实验证明：使用浓度为6～12PPm的臭氧连续3～4小时消毒，可以将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀死。停机后封库24小时以上，细菌杀灭率达90%左右，霉菌杀灭率可达80%左右。
 
　　在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜。