燕麦豆奶饮料产品生产工艺

    燕麦含有丰富的多种不饱和脂肪、维他命E、B，钙质、磷质和纤维，大豆中含有极丰富的植物性蛋白质。两者的结合，在功能和风味上均相辅相成。燕麦豆奶以其高品位高质量的出现，必然将受到市场的欢迎。而且，为生产燕麦的地区，又提供了一条深加工的思路。

 解决了燕麦豆奶的稳定性，调制出的燕麦豆奶无论是香味还是口感，都得到了市场的认同。

    [参考配方]

原  料   名   称	用量(%)	原  料   名  称	用量(%)
燕        麦	3.0	燕麦香精	0.03
大        豆	1.0	豆奶香精	0.02
白 砂  糖	2.00	乙基麦芽酚	0.005
稳定剂 RB	0.40	香 兰  素	0.001
甜赛糖 TR50	0.06	小 苏  打	适量

    

    [实验流程]香精+乙基麦芽酚+香兰素

                    燕麦预处理→打浆→过滤 ↓

    大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤 →  混合→定容→调pH值→调香→均质

             白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解 ↑

    →灌装→杀菌→冷却成品小苏打

    [实验工艺]饮料总量为1000ml。

    1.燕麦处理：挑选新鲜无变质、籽粒丰满、色泽正常的燕麦，剔除氧化哈败、色泽异常、虫

    咬、干瘪的籽粒，除净砂石碎壳等异物；用清水漂洗燕麦至干净；加入约100mL水蒸煮

    (121℃.30min)至充分糊化,再加入100mL60℃热水打浆，用80目过滤。

    2.大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料；取大豆配

    方量2.5-3倍的水，将水烧沸后,加入称量好的干大豆，保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶；

    大豆浸涨，此时pH值为8.5左右（冬天常温约8h，夏天常温3-4h，恒温箱约2h），去皮，用

    大约200mL、85℃热水溶解，过胶体磨，然后用150目滤布过滤，备用。

    3.溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水200-300ml溶解充分，

    并保温10min，与处理好的浆料混合。

    4.调和、定容：加入70℃左右纯净水定容至1000ml，调pH值，加入香精、乙基麦芽酚调香，

    并加入食盐、味精调味，并搅拌均匀。

    5.均质：加热升温至65℃左右进行均质，均质压力为25-30Mpa/5~10MPa。

    6.杀菌：灌装后杀菌（121℃/15min）。

    7.冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。

    [注意事项]

    1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，

    以免影响最终产品的稳定。

    2.生产用水的电导率小于10us/cm，硬度应低于4德国度。

    3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。