魔芋粉丝加工技术

  　1．原料与设备。原料采用经过二次碾磨或水洗后，色泽白，其粒度用100目筛过90％，粘度大于10Pas、水份含量低于8％、S0：残留量小于0．38／kg的优质魔芋精粉；氢氧化钙(选用日本进口或国产高纯度)3柠檬酸；焦亚硫酸钠。设备为膨化搅拌罐、精炼机、料泵、制丝机、固化槽、加液热合机、沸水杀菌机等。
　　2．工艺流程：魔芋精粉→膨化→精炼→制丝→固化定型→扎结→封装→杀菌→成品
　　3．操作技术要点
　　(1)膨化：在常温下将魔芋精粉与水按1：28～30的比例在不锈钢膨化搅拌罐中混合配制，以每分钟20～30转的速度搅拌，混合液的温度控制在20GC左右，搅拌的混合液不随搅拌器转动时停止搅拌，然后将膨化混合液在罐中静置膨化1.5～2小时，形成稳定的悬浮液。
　　(2)精炼：用不锈钢料泵将膨化后的悬浮液以60升／分的送料量送人精炼机中，并在送液的同时加入(预先配制好的)2％的Ca(OH)2澄清溶液。以每分钟0.5升的送料量与悬浮液精炼机中混合，以每分钟400转的速度进行搅拌混合均匀。
　　(3)制丝：精炼的魔芋凝胶通过制丝机的不锈钢制丝器以丝状挤入90℃左右的流动热水中形成不可凝胶丝，并使粉丝在保持流动的状态下的不锈钢曲槽的热水中流动定型，以防粉丝间的粘结。
　　4．粉丝的固化：粉丝通过流动热水定型后进人Ca(OH)2稀碱液的贮槽内浸泡固化18～20小时，在该时间段内更换2～3次配以5‰的澄清石灰水浸泡液。并保持固化液中的Ca2+浓度。
　　5．喷淋处理：将固化后的粉丝捞出，用温水配制一定量的柠檬酸溶液，并在溶液中加人少许焦亚硫酸钠，将PH值调至5，用溶液将粉丝喷淋处理。
　　6．扎结：用手工方式将粉丝打成约208左右的丝结，并装入无毒复合塑料袋或塑料盒中。

　　7．称量、封口与杀菌：将粉丝称量后，通过加液热合机向丝袋或盒中注人一定量的PH值为11.5Ca(OH)z溶液，然后进行封口。封口后，将粉丝袋或盒成批进入水浴杀菌机，用90℃的热水杀菌15～20分钟，并迅速冷却至38℃以下。