活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
二、导致活塞杆过热的原因：
1、活塞杆与填料函装配时有偏斜，造成局部相互摩擦，应及时进行调整；
2、密封环轴向间隙过小，应按规定要求调整轴向间隙；
3、给油量不足，应适当增大油量；
4、气和油中混入了杂质，应进行清洗并保持干净。
三、超声波清洗机的优点：
1、清理活塞杆整体的锈迹；
2、清洗活塞杆整体的颗粒杂质。
四、威固特六槽全自动超声波清洗设备：
简述：
我司首先会按照客户需求非标定做六槽全自动超声波清洗设备，大致配置系统结构带有过滤循环功能、喷淋、鼓泡、升降、抛动、慢拉、烘干。
特点：
1、采用伺服马达，定位准确、速度快；
2、三菱可编程PLC自动控制；
3、适应多种产品清洗；
4、水基环保超声波清洗、DI水清洗、风切真空干燥槽等组合式工艺；
5、全自动超声波清洗设备，整个过程是一种纯物理清洗过程，不产生电磁波及辐射，对人体无害，而且清洗液可直接对物品进行清洗，可以消毒和杀菌；
6、传统的手工清洗可以说费时费力，而且人为因素的影响还无法保证活塞杆的清洗质量。而使用全自动超声波清洗设备，可将产品直接放入清洗槽内，按比例放入清洗剂，把温度、定时设置好，即可自动开始清洗工作。
储液槽结构对于活塞杆的油污清洗很有帮助：
1、由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管；
2、设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱；
3、设下限液位开关，水位低时自动声光报警，报警器串联；
4、储液槽底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。
慢拉脱水槽是避免清洗后的活塞杆产生二次污染：
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，对刚清洗出的产品会二次污染，高纯水高温慢拉脱水是高精度产品比不可少的工序，有效的形成均匀的热纯水膜，迅速散失表面水份，实现表面高清洁度目的，为后续干燥奠定有利基础。
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