矿泉水生产流程与生产纯净水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌。矿泉水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子交换器、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线杀菌。由于，矿泉水中含有对人体有益的微量元素必须把这些原素保留下来，一旦经过反渗透，所有杂质、微生物、细菌等包括有益元素都被去除，但是可以换成超滤过滤把矿泉水中的益元素保留下来。
矿泉水源：原水池;增压泵;石英砂过滤器;活性炭过滤器;精密过滤器;高压泵;超滤主机;臭氧发生器;饮用矿泉水（适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水，也可用于矿泉水设备的前置预处理）
矿泉水生产线，pet矿泉水生产线设备包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、空瓶输送系统、矿泉水灌装设备、上盖机、瓶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机等一系列自动化瓶装矿泉水生产设备。
矿泉水生产线，pet矿泉水生产线设备中，水处理设备决定了最终成品水的质量，源水经蓄水池沉淀后，在增压泵作用下，依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、中空纤维超滤器或纳滤过滤器等矿泉水生产设备，过滤后的矿泉水流入成品水箱，通入臭氧对水进行杀菌，经钛棒过滤器滤除细菌尸体后成为无菌水，由食品级不锈钢管道通入矿泉水灌装设备，分别用于对空瓶进行冲洗和灌装。
吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中，在高压气体作用下，吹成瓶子。通过风力输送系统，瓶子进入三合一灌装机。当矿泉水生产线产量达6000瓶/时左右时，可进行人工上瓶，当矿泉水生产线产量大于10000瓶/时，应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和三合一灌装机产量一致时，可通过风道直接连接，要注意的是风道长度要计算好，避免故障停机时，瓶胚在烘箱中出不来，损坏瓶胚。
瓶子进入三合一灌装机后，依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器，使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在矿泉水生产线中，矿泉水灌装设备处于无菌室内生产，尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和细菌。封盖后的半成品在输送链带动下，依次经过灯检（人工肉眼检查瓶内是否存在杂质）、喷码机（打上生产日期）、标签机（附上公司简介及产品说明）、包装机（包装成每一箱），最终由机器人码垛将成品堆成每一堆，拉入仓库等待销售。
矿泉水生产线设备采用食品级304优质不锈钢制造，电气由三菱PLC进行自动化控制，各设备主要部位安装检测原件，实时反馈瓶装矿泉水设备的运行状况及参数，由PC人机界面显示出来。一旦出现故障，及时报警并作出相应反应，智能化提供故障爆发点相关信息，便于维修人员最短时间内排除故障，使瓶装水灌装线正常运作。 矿泉水生产线---源水过滤、杀菌设备
矿泉水生产线设备（集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机）
瓶装矿泉水包装设备
瓶装矿泉水生产工艺流程图
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