生产前膜完整性检测结果必须小于 70mbar，若大于此值则需检查膜过滤系统或更换膜滤芯。过滤膜在生产结束后还要进行碱洗程序，再进行生产后膜的完整性检测。此外，每季度还需进行一次 CIP 碱罐、水罐、ClO水罐的自清洗和酒机、清酒管道的酸清洗。
对于无菌灌装管道的 CIP/SIP 消毒灭菌，需要注意多个方面。要确保管道连接处、阀门等密封严密，防止外界微生物侵入。同时，要注意管道设计，避免存在死角和难以清洗的部位。在消毒灭菌过程中，需严格控制消毒剂的浓度、消毒时间和消毒方法，确保消毒效果。一般来说，常见的消毒方式有使用传统消毒剂进行清洗消毒，但这种方式存在一定的局限性。
传统消毒方式可能因消毒剂浓度不稳定、消毒时间难以精确控制等原因导致消毒不彻底。而且，一些传统消毒剂可能对设备有腐蚀作用，影响设备的使用寿命。此外，传统消毒剂在去除生物膜方面效果有限，残留的细菌或芽孢在适宜条件下容易迅速繁殖，引发二次污染。
针对啤酒厂 CIP 灭菌不彻底导致二次污染生产失败的问题，诺福推出了管道去除微生物生物膜、避免芽孢再生的方案，基于诺福食品级杀菌抑菌剂，为啤酒厂提供了一套高效、安全环保、操作简单的消毒灭菌方案，深入管道内部，覆盖管道灭菌的每一个环节
诺福杀菌剂源自欧洲比利时，经过欧盟、GMP 等权威检测机构认证，是生态环保型消毒杀菌抑菌剂，具有食品级无色无味的透明液体特性。能够有效杀灭各种细菌、芽孢、真菌等微生物，确保管道内的微生物得到有效控制。
诺福生态环保无毒、无腐蚀。稀释后 PH 值呈中性，区别于传统的酸碱清洗剂，使用分解后仅剩水和氧气，简单冲洗即可，不需要无菌水二次冲洗，降低了消毒灭菌成本，提高了消毒效率。
诺福的过氧化氢银离子成分，可穿透微生物细胞膜，彻底杀死微生物。能够轻松去除铜绿污染和生物膜，有效防止二次污染。在啤酒生产过程中，管道内的铜绿和生物膜是导致二次污染的重要因素之一，诺福能够高效地去除这些污染物，长效抑制微生物的繁殖再生，为啤酒生产提供一个清洁无菌的管道环境。
在食品饮料行业深耕十五年，拥有丰富的治理经验，至今超过5000家食企合作伙伴的诺福技术人员还可以为客户提供专业、针对性的啤酒微生物控制和解决方案，包括产品应用支持、参与制订与现场匹配的消毒计划、消毒效果验证指导等。拥有理论和实践经验丰富的专业技术团队和微生物学专家团队，能够为客户解决各种专业场所和环境下的微生物问题。技术郭工 18922830052（微信同号）
诺福管道去除微生物生物膜方案为啤酒厂提供了一种安全、可靠、高效的 CIP 系统消毒灭菌方法。帮助啤酒厂解决 CIP 灭菌不彻底导致二次污染生产失败的问题，为啤酒无菌灌装车间和管道内部去除微生物污染、控制二次污染提供了有力保障。
