对于烘焙行业来说，脱氢乙酸钠的停用意味着失去了一种较为有效的防腐剂。糕点和烘焙食品通常含有较高的糖分和水分，容易受到微生物的污染而变质。在没有脱氢乙酸钠的情况下，如何有效地防止食品腐败，霉菌污染成为了行业面临的首要挑战。
新版GB 2760-2024删除了脱氢乙酸及其钠盐在黄油和浓缩黄油、淀粉制品、面包、糕点、焙烤食品馅料及表面用挂浆、预制肉制品、果蔬汁（浆）的使用规定，并调整了该食品添加剂在腌渍的蔬菜中的使用量，由1.0g/kg调整为0.3g/kg。
这一变化促使烘焙企业必须加大研发投入，寻找新的防腐技术和方法。从原材料的选择、生产工艺的优化到包装材料的改进，要求在生产中更加注重消毒的做作用，同时在工艺中各个环节都要提升质量控制，然后如何选用一款好的消毒剂，不仅仅是要求杀灭能力，还要要求其消毒灭菌持续性，其安全性，以确保产品在保质期内的质量和安全。
烘焙食品厂亟需采取哪些措施来应对去“脱氢”化
选用、新鲜的原材料，严格控制原材料中的微生物含量。对原材料进行严格的检验和筛选，确保其符合食品安全标准。在原料清洗，切分环节使用诺福食品级杀菌抑菌剂，进行浸泡或者喷洒，降低原料微生物污染的风险
通过优化生产工艺，如控制生产环境的温度、湿度和卫生条件，减少微生物的滋生。采用杀菌技术，如高温瞬时杀菌、辐照杀菌等，确保产品在生产过程中的安全性。同时，缩短生产周期，减少产品在生产过程中的停留时间，降低微生物污染的风险。生产车间定期进行生产设备、管道、空间环境灭菌，欧菲姆LIU智能食品车间空间消毒设备，出雾覆盖面广，消毒水平高，配合诺福无色无味，对食品、人体无害，可无人值守，人机共存，极大地降低停产时间，提升消毒效率，保证食品生产流程的微生物安全。
选择合适的包装材料，提高包装的密封性和阻隔性，防止外界的微生物进入食品。可以考虑采用真空包装、气调包装等包装技术，无菌包材间同样消毒灭菌到位延长食品保质期，同时，在包装上标注正确的储存方法和保质期，提醒消费者正确保存食品。
随着国家食品安全标准的去“脱氢”化，糕点、烘焙食品行业通过加强原材料管理、优化生产工艺、改进包装技术引入诺福食品级杀菌抑菌、防腐剂等措施，行业可以积极应对这一变化，确保产品的质量和安全。延长成品保鲜保质期，预防霉菌、大肠菌群、菌落总数超标技术方案 详询郭工189-2283-0052（微信同号）
