1.原辅料进货查验记录
2.原料验收记录
3.入库单
4.投料记录
5.关键控制点
6.清洁消毒记录
7.洗涤剂、消毒剂使用记录
8.半成品检验记录
9.包装记录
10.成品检验记录
11.产品留样记录
12.销售开单
13.运输交付记录
14.防鼠、防蝇、防虫害记录
15.温湿度检测记录
16.设备设施维修保养记录
17.卫生检查记录
18.生产过程微生物监测记录
19.废弃物处置记录
20.食品召回记录
21.不合格(原辅料、半成品、成品)处置记录
22.职工培训计划
23.职工培训记录
24.从业人员健康档案
25.食品安全自查
26.日常监督检查表
27.追溯记录
28.消费者投诉登记及处理记录
29.食品安全应急演练记录
1.原辅料进货查验记录
| 品名 | |||||||
| 规格型号 | |||||||
| 生产批号 | |||||||
| 生产日期 | |||||||
| 生产厂家名称 | |||||||
| 生产许可证编号 | |||||||
| 进货数量 | |||||||
| 进货日期 | |||||||
| 供货商名称 | |||||||
| 联系电话 | |||||||
| 外检报告 | |||||||
| 包装完好 | |||||||
| 运输方式 | |||||||
| 运输温度 | |||||||
| 是否混运 | |||||||
| 验证归档号 | |||||||
| 验收人 | |||||||
| 备注 | |||||||
| 说明: | |||||||
审核人:
2.原料验收记录
| □原料 □辅料 □添加剂 □食品相关产品(包材) | |||||||
| 进货日期 | 生产厂家名称 | 规格型号 | 外检情况 | □符合□不符合 | |||
| 品名 | 生产日期/批号 | 进货数量 | 自检情况 | □符合□不符合 | |||
| 序号 | 项目 | 标准要求 | 检测数据 | 检验依据 | 单项结论 | COA单项判定 | |
| 1 | 感官 | ||||||
| 2 | 理化 | ||||||
| 3 | 微生物 | ||||||
| 备注 | 验证归档号 | ||||||
| 说明: | |||||||
| 审核: 验收人: | |||||||
3.入库单
| 入库时间: | |||
| 生产日期 | 品名 | 规格 | 件数 |
| 车间成品库管员: | 库房管理员: | ||
4.投料记录
| 缓化日期: | 缓化温度: | 缓化时间: | 投料日期: | ||||
| 序号 | 品名 | ||||||
| 批号 | |||||||
| 感官 | |||||||
| 1 | |||||||
| 2 | |||||||
| 3 | |||||||
| 4 | |||||||
| 5 | |||||||
| 6 | |||||||
| 7 | |||||||
| 8 | |||||||
| 9 | |||||||
| 10 | |||||||
| 11 | |||||||
| 12 | |||||||
| 13 | |||||||
| 14 | |||||||
| 15 | |||||||
| 16 | |||||||
| 17 | |||||||
| 18 | |||||||
| 19 | |||||||
| 20 | |||||||
| 车间主任确认: 记录人: | 注:原料肉感官合格打“√” | ||||||
5.关键控制点
| 序号 | 日期 | 产品 | 烘烤时间 | 烘烤温度 | 操作人 | 备注 | |
| 上火 | 下火 | ||||||
6.清洁消毒记录
| 生产日期: | |||||||||
| 名称 | 消毒方式 | 清洗时间 | 操作人员 | 备注 | 名称 | 消毒方式 | 清洗时间 | 操作人员 | 备注 |
| 车间主任确认: | 记录人 | ||||||||
7.洗涤剂、消毒剂使用记录
| 日 期 | 品 名 | 配 制 | 领用量 | 使用区域 | 领用人 | 备注 | |||
| 水量 | 药品量 | 浓度 | 配制人 | ||||||
8.半成品检验记录
| 序号 | 名称 | 质量 | 馅料感官(√/×) | 备注 | ||
| 色泽 | 组织状态 | 无异物 | ||||
| 1 | ||||||
| 2 | ||||||
| 3 | ||||||
| 4 | ||||||
| 5 | ||||||
| 6 | ||||||
| 7 | ||||||
| 8 | ||||||
| 9 | ||||||
| 10 | ||||||
9.包装记录
| 生产日期: | |||||||||
| 序号 | 品名 | 规格 | 封口温度 | 封口时间 | 真空度 | 包装数量 | 操作员 1 | 操作员 2 | 备注 |
| 高/中/低 | 秒 | mpa | |||||||
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| 3 | |||||||||
| 4 | |||||||||
| 5 | |||||||||
| 6 | |||||||||
| 7 | |||||||||
| 8 | |||||||||
| 9 | |||||||||
| 10 | |||||||||
10.成品检验记录
| 生产日期: | 正常打“√” | |||||||||
| 品名 | 净含量 | 外观 | 色泽 | 组织 | 风味 | 标签标识 | 毛重 | 异常情况描述 | 结果 | 备注 |
| 注意:产品质量<1000g,单位标识为“g”;产品质量≥1000g,单位标识为“kg” | ||||||||||
| 车间主任确认: | 检验人: | |||||||||
11.产品留样记录
| 生产日期 | 品名 | 环境条件 | 存放区域 | 留样日期 | 保质期 | 留样数量 | 发现异常日期 | 产品异常描述 | 开袋日期 | 备注 |
| □坏袋□滋味□气味□色泽□其他 | ||||||||||
| □坏袋□滋味□气味□色泽□其他 | ||||||||||
| □坏袋□滋味□气味□色泽□其他 | ||||||||||
| □坏袋□滋味□气味□色泽□其他 | ||||||||||
| 记录人: | ||||||||||
12.销售开单
| 客户: | 单据类型: | ||||||||
| 联系电话: | |||||||||
| 搭赠: | |||||||||
| 备注: | |||||||||
| 仓库名称 | 货品编号 | 货品名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 单价 | 批号 | 检验合格证号 | 备注 |
| 项目: | 部门: | 业务员: | 制单人: | ||||||
13.运输交付记录
| 车牌号: | 日期: | |||||||
| 运输条件 | □常温 □冷藏(0-4℃)□冷冻(-18℃) | □封闭或防雨覆盖 | ||||||
| 车辆清洁度 | □清洁 | □脏污 | □一般 | □异味 | □污染 | □无污染 | ||
| 检查结果 | □允许装卸 | □需重新处理 | ||||||
| 重新处理方式 | □打扫 | □通风 | □冲洗 | |||||
| □消毒及方式 | □预冷到<10℃: | □更换车辆 | ||||||
| 重新检查结果 | 经检查,实际温度( ),卫生与温度达到要求可以装货 | |||||||
| 司机: | 库管: | |||||||
14.防鼠、防蝇、防虫害记录
| 编号 | 数量 | 是否正常工作 | 处理情况 | 编号 | 数量 | 是否正常工作 | 处理情况 |
| 1 | 16 | ||||||
| 2 | 17 | ||||||
| 3 | 18 | ||||||
| 4 | |||||||
| 5 | |||||||
| 6 | |||||||
| 7 | |||||||
| 8 | |||||||
| 9 | |||||||
| 10 | |||||||
| 11 | |||||||
| 12 | |||||||
| 13 | |||||||
| 14 | |||||||
| 15 | |||||||
| 检查情况 | |||||||
| 检查项目 | 情况 | 处理 | |||||
| 1.周边5米是否有鼠洞 | |||||||
| 2.通道挡鼠板使用情况 | |||||||
| 3.建筑结构漏洞、缝隙 | |||||||
| 4.厂区积水、废弃物情况 | |||||||
| 5.通道是否畅通 | |||||||
| 6.储存区是否通风、干燥 | |||||||
| 7.地面是否干净 | |||||||
| 8.车间是否定期打扫 | |||||||
| 10.防蝇设施是否安装并正常使用 | |||||||
| 11.防鼠设施是否安装并正常使用 | |||||||
| 12.防虫害设施是否安装并正常使用 | |||||||
| 其它情况: | |||||||
| 检查频率:每周 | |||||||
| 检查日期: | 检查人: | 审核人: | |||||
15.温湿度检测记录
| 日期 | 温度 | 湿度 | 备注 |
| 1 | |||
| 2 | |||
| 3 | |||
| 4 | |||
| 5 | |||
| 6 | |||
| 7 | |||
| 8 | |||
| 9 | |||
| 10 | |||
| 检 测 人: | |||
16.设备设施维修保养记录
| 设备名称 | 设备型号 | ||||||||
| 使用部门 | 设备编号 | ||||||||
| 操作员 | 运行时间/小时 | ||||||||
| 维修保养项目: | |||||||||
| 维修保养中是否存在其它问题: | |||||||||
| 维修更换零配件型号及数量: | |||||||||
| 维保人员签字: | 维保日期 | 年 月 日 | |||||||
17.卫生检查记录
| 日期 | 检查项目 | |||||||
| 更衣柜柜门关闭 | 柜顶无杂物 | 地面无杂物 | 墙面无灰尘 | 垃圾及时清理 | 消毒项目 | 备注 | ||
| 消毒方式 | 时间 | |||||||
| 1 | ||||||||
| 2 | ||||||||
| 3 | ||||||||
| 4 | ||||||||
| 5 | ||||||||
| 6 | ||||||||
| 7 | ||||||||
| 8 | ||||||||
| 9 | ||||||||
| 10 | ||||||||
| 审核人: | ||||||||
18.生产过程微生物监测记录
| 采样日期: | 20 年 月 日 | 报告日期: | 20 年 月 日 | |||||||||
| 涂抹检验 | 序号 | 采样地点 | 采样对象 | 菌落总数(CFU/100cm2或手) | 大肠菌群(CFU/100cm2或手) | 结论 | 备注 | |||||
| 10﹣1 | 10﹣2 | 结果 | 10﹣1 | 10﹣2 | 结果(CFU/ml) | |||||||
| 1 | ||||||||||||
| 2 | ||||||||||||
| 3 | ||||||||||||
| 4 | ||||||||||||
| 5 | ||||||||||||
| 6 | ||||||||||||
| 空气净度检验 | 序号 | 采样地点 | 平板计数 | 结果(CFU/皿) | 结论 | 备注 | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||
| 1 | ||||||||||||
| 2 | ||||||||||||
| 3 | ||||||||||||
| 4 | ||||||||||||
| 5 | ||||||||||||
| 6 | ||||||||||||
| 检验依据 | 公司内部《卫生标准操作程序》和GB/T 18204.3-2013。 | |||||||||||
| 检验员: | 审核人: | |||||||||||
19.废弃物处置记录
| 日期 | 废弃物名称 | 数量 | 发生时间 | 发生环节 | 处理措施 | 责任人 | 备注 |
| 审核人: | |||||||
20.食品召回记录
| 组织情况 | 主持人 | 记录人 | ||
| 地点 | 时间 | |||
| 参加人员 | ||||
| 召回原因 | ||||
| 信息来源 | □ 顾客的投诉; | |||
| □ 主管部门检查发现的不安全的产品; | ||||
| □ 媒体报告的不安全的产品或事件; | ||||
| □ 公司内部检查发现受不安全产品影响的批次产品已经交付; | ||||
| □ 其他的改变(包括技术、法律行规和突发事件)影响到已交付的产品质量或安全。 | ||||
| □ 其它(请注明): | ||||
| 可靠性评级 | □很强 □强 □一般 □弱 □很弱 | |||
| 以往产品安全记录 | □从未发生 □0-2次/年 □5次/年 □>5次/年 | |||
| 可能造成危害 | 1.对消费者健康的影响:□无影响 □可能轻微伤害 □严重伤害 □群体伤害 | |||
| 2.违反法律法规情况:□不违反 □轻微违反 □可被罚款 □涉及刑事案件 | ||||
| 3.对品牌影响:□无影响 □轻微影响 □小范围影响 □大范围长时间影响 | ||||
| 4.其它危害: | ||||
| 待召回产品信息及范围 | 信息: 生产日期 大概数量 | |||
| 范围:□本市 □本省 □全国 □其它: | ||||
| 是否启动召回 | □启动 □不启动 □其它: | |||
| 召回方案 | 1.信息发布:□电话 □传真 □电子邮件 □媒体公告 □其它: | |||
| 2.召回途径:□销售网络 □直接对接消费者 □其它: | ||||
| 产品处理方案 | □标识隔离评估后处理 | |||
| □直接销毁 | ||||
| □返工处理 | ||||
| □其它用途 | ||||
| □其它 | ||||
| 公关准备 | 内部单位 | □通知 | □不通知 | □其它: |
| 经销商 | □通知 | □不通知 | □其它: | |
| 顾客 | □通知 | □不通知 | □其它: | |
| 政府部门 | □通知 | □不通知 | □其它: | |
| 社会组织 | □通知 | □不通知 | □其它: | |
| 批准: | ||||
21.不合格(原辅料、半成品、成品)处置记录
| 不合格品名称 | 规格 | ||
| 型号 | |||
| 批号/ | 数量 | ||
| 生产日期 | |||
| 登记时间 | 发生环节 | ||
| 负责处理 | |||
| 不合格原因 | |||
| 处理措施 | |||
| 验证方式 | |||
| 处理鉴证材料归档号 | |||
22.职工培训计划
| 培训组织部门 | 记录人 | ||
| 培训时间 | 培训地点 | ||
| 培训形式 | 授课教师 | ||
| 参加培训人员: | |||
| 培训内容 | |||
| 考核方式 | |||
| 考核结果 | |||
| 备 注 | |||
23.职工培训记录
| 培训组织部门 | 记录人 | ||
| 培训时间 | 培训地点 | ||
| 培训形式 | 授课教师 | ||
| 参加培训人员: | |||
| 培训内容 | |||
| 考核方式 | |||
| 考核结果 | |||
| 备 注 | |||
24.从业人员健康档案
| 序号 | 体检日期 | 体检单位 | 检查项目 | 检查结果 | 企业、部门采取措施 | |
| 1 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 2 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 3 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 4 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 5 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 6 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 7 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 8 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 9 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
| 10 | 负责人签字: | |||||
| 年 月 日 | ||||||
25.食品安全自查
企业名称: 产品名称:
生产地址: 自查日期:
| 自查项目 | 序号 | 自查情况 | 自查判定 | 自查不符合项说明 | 说明 | |
| 企业 资质 变化 情况 | 1.1 | 工商营业执照 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 1.2 | 食品生产许可证 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 1.3 | 实际生产方式和范围 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 1.4 | 条件变化后报告情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 采购 进货 查验 落实 情况 | 2.1 | 采购食品原料索证 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 2.2 | 采购食品添加剂索证 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 2.3 | 采购食品相关产品索证 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 2.4 | 实际使用食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 2.5 | 存放、使用回收食品情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 生产 过程 控制 情况 | 3.1 | 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 3.2 | 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.3 | 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.4 | 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.5 | 产品投料记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.6 | 生产加工过程中关键控制点的控制记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.7 | 生产中人流、物流交叉污染情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.8 | 原料、半成品、成品交叉污染情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.9 | 设备、设施运行情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 3.10 | 现场人员卫生防护情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 食品 出厂 检验 落实 情况 | 4.1 | 用于检验的设备情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 4.2 | 检验的辅助设备及化学试剂情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 4.3 | 检验员应具备相应能力 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 4.4 | 出厂检验项目情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 4.5 | 出厂检验的原始数据记和检验报告 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 4.6 | 产品留样记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 4.7 | 自行进行出厂检验企业实验室测量比对情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 4.8 | 委托出厂检验情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
|
| 序号 | 自查情况 | 自查判定 | 自查不符合项 | 说明 | |
|
不合 格品 管理 情况
| 5.1 | 采购不合格食品原料的处理记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 5.2 | 采购不合格食品添加剂的处理记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 5.3 | 采购不合格食品相关产品的处理记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 5.4 | 生产不合格产品的处理记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 食品 标识 标注 符合 情况
| 6.1 | 名称、规格、净含量、生产日期 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 6.2 | 成分或者配料表 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.3 | 生产者的名称、地址、联系方式 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.4 | 保质期 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.5 | 产品标准代号 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.6 | 贮存条件 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.7 | 所使用的食品添加剂在国家标准中的通用名称 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.8 | 生产许可证编号及QS标志 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.9 | 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营养成分及其含量 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.10 | 专供其他特定人群的主辅食品标签应标明主要营养成分及其含量 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 6.11 | 法律、法规或者食品安全标准规定必须标明的其他事项 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 食品 销售 台帐 记录 情况
| 7.1 | 产品名称 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 7.2 | 数量 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 7.3 | 生产日期/生产批号 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 7.4 | 检验合格证号 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 7.5 | 购货者名称及联系方式 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 7.6 | 销售日期 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 7.7 | 出货日期 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 7.8 | 地点 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 标准 执行 情况 | 8.1 | 企业标准备案 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 8.2 | 收录执行最新标准 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 不安全 食品 召回 记录 情况
| 9.1 | 产品名称 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 9.2 | 批次及数量 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 9.3 | 不安全项目 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 9.4 | 产生的原因 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
|
| 序号 | 自查情况 | 自查判定 | 自查不符合项 | 说明 | |
| 不安全 食品 召回 记录 情况
| 9.5 | 通知相关生产经营者和消费者情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 9.6 | 召回产品处理记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 9.7 | 整改措施的落实情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 9.8 | 向当地政府和监管部门报告召回处理 情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 从业 人员 | 10.1 | 企业对直接接触食品人员健康管理的相关记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 10.2 | 企业对从业人员的食品质量安全知识培训记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 接受委托 加工情况 | 11.1 | 生产企业接受委托到所在地质量技术监督部门备案材料 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 11.2 | 委托加工食品包装标识 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 对消 费者 投诉 登记 及处理 记录 | 12.1 | 投诉者姓名及联系方式 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 12.2 | 食品名称 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 12.3 | 数量 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 12.4 | 生产日期/生产批号 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 12.5 | 投诉质量问题 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 12.6 | 企业采取的处理措施 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 12.7 | 处理结果 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 收集风险监测及评估信息的记录 | 13.1 | 收集与企业相关的风险监测与评估信息 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 13.2 | 企业做出的反应 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 企业处置食品安全事故的 情况 | 14.1 | 企业制定的食品安全事故处置方案 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | |||
| 14.2 | 企业定期检查各项食品安全防范措施的落实情况 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 14.3 | 企业处置的食品安全事故处置记录 | 符合规定 ( ) 不符合规定( ) | ||||
| 自查结论 (可另附表) | ||||||
| 整改措施 (可另附表) | ||||||
| 自查人员签名: 年 月 日 | 自查人员签名: 年 月 日(章) | |||||
26.日常监督检查表
| 年 月 日 | 合格 | √ | 不合格 | ×并标下序号 | |||
| 项目 | 检查内容 | 情况 | |||||
| 水质卫生控制 | 1、水取样计划的执行情况,水的自检报告单的检查、统计、验证 | ||||||
| 2、生产用水水管的出口端是否浸入脏的水槽、清洗池内或地面积水中 | |||||||
| 食品接触面清洁 | 1、设备清洗记录、清洗剂配置记录 | ||||||
| 2、清洗后的设备、工器具、操作平台、墙壁卫生检查情况 | |||||||
| 交叉污染的预防 | 1、人员、工器具、物料是否存在交叉情况 | ||||||
| 2、原料领用流程的验证执行情况,检查出入库台帐情况 | |||||||
| 3、是否存在着装不规范或其他工段的无事人员有串岗现象 | |||||||
| 洗手、卫生设施 | 1、洗手消毒设施干净清洁并使用正常 | ||||||
| 2、卫生间各设施是否清洁、干燥、无污垢,各设施正常使用 | |||||||
| 防止食品的异物污染 | 1、车间有废弃物设施,要及时处理 | ||||||
| 2、原辅料储存应离地、离墙、防潮、防霉变、防虫害 | |||||||
| 3、屋顶、管路、墙壁是否有不卫生的凝结物聚集 | |||||||
| 化学品管理 | 1、化学品是否有毒有害、化学物质清单记录详细、保存完整 | ||||||
| 2、化学危险品的使用是否受控、领用、储存、分发 | |||||||
| 员工的卫生管理 | 1、员工洗手消毒情况,是否有化妆、配戴首饰、留指甲、染指甲,头发外漏现象 | ||||||
| 2、员工的工作衣、工作帽的工作鞋是否清洁,着装是否规范 | |||||||
| 3、操作人员是否佩戴口罩 | |||||||
| 4、操作前及接触不洁物品是否洗手 | |||||||
| 5、人员外出时一定要在更衣室脱去衣服,回来后更衣,手部及时清洗消毒。 | |||||||
| 虫害的控制 | 1、各防虫(灭蝇灯)鼠(粘鼠板、挡鼠板、捕鼠器)设施运行正常 | ||||||
| 2、检查窗、门、与外界相连的墙是否有0.6cm以上孔洞 | |||||||
| 3、是否明确规定虫害控制的职责、是否有虫害控制的方案,虫害控制图 | |||||||
| 设备实施卫生控制 | 1、加工用设施、设备、工具是否清洁 | ||||||
| 2、原料、半成品、成品是否分开存放 | |||||||
| 3、原料、半成品、成品加工工具及容器是否分开,存放场所是否分开 | |||||||
| 4、盛装食品的容器是否直接置于地上 | |||||||
| 5、是否加工过感官异常食品、腐败变质食品、过期食品 | |||||||
| 6、热加工中心温度是否大于70℃ | |||||||
| 验证、措施: | |||||||
| 检查人: | |||||||
27.追溯记录
一、 追溯背景/目的:
1、演练
2、因××事件引起。
二、 溯源基本信息:
1、系统物料名称、别名;
2、生产日期、批次号、包装标识(机台号,时间点);
3、生产厂家全称、生产地址;
4、保质期、到期日期;
5、总产量、现有库存、销售数量
三、 原料奶追溯信息:
1、清晰表述使用的原料奶牧场、批次、数量、原奶走向及时间、经过设备编号、损耗等,列表按照下表;
| 牧场 全称 | 车牌号 | 到厂 时间 | 原奶 | 巴氏杀菌 | 后续请根据各自产品工艺设计格式 | ||||||
| 收奶 时间 | 检斤数 | 罐号 | 巴杀 时间 | 数量 | 罐号 | 时间 | 数量 | 设备名称 | |||
| 操作人 | 张三 | 李四….. | 某某 | 某某 | |||||||
2、牧场资质扫描件,原料奶型式检验报告;
3、原料奶入厂检验原始记录;
4、若风险原因和不安全原因是原料奶引起的,需要按照追溯结果追溯原料奶走向的其他品种和批次。
结论:原料奶检测结果(着重写本次食品安全事故有关的检验结果),原奶使用、损失平衡?原奶加工过程是否合规?附件一:以上相关纸质记录支持。
四、 原辅料追溯信息:
1、清晰表述使用的原辅料名称、供应商名称、制造商名称、生产日期、批次编号、采购数量、本批次使用数量、现有库存数量、配方用量;如下表
| 原辅料名称 | 供应商 | 制造商 | 生产日期 | 入厂批次编号 | 采购数量 | 现有库存数量 | 使用数量 | 配方用量 |
2、供应商制造商资质,型式检验报告
3、原辅材料入厂检验原始记录,COA
4、辅料如果与事故的危害有关,则需要追溯到该批次辅料所生产的所有产品。
结论:原辅料检测结果(着重写本次食品安全事故有关的检验结果)?原辅材料使用是否合规。附件二:以上相关纸质记录支持
五、 包材追溯信息:
1、清晰表述使用的内外包材名称、供应商名称、制造商名称、生产日期、批次编号、采购数量、本批次使用数量、现有库存数量;如下表:
| 原辅料名称 | 供应商 | 制造商 | 生产日期 | 入厂批次编号 | 采购数量 | 现有库存数量 | 使用数量 |
2、供应商制造商资质,型式检验报告
3、包材入厂检验原始记录,COA
4、包材如果与事故的危害有关,则需要追溯到该批次辅料所生产的所有产品。
结论:包材检验结果(着重写本次食品安全事故有关的检验结果),原辅材料使用是否合规。附件三:以上相关纸质记录支持
六、清洗、清场追溯信息
1、奶罐车清洗记录简要叙述;
2、CIP清洗相关记录、当天使用的酸碱等清洗剂名称、批次号、供应商、型式检验报告、COA、(着重写本次食品安全事故有关的检验结果);
3、清场记录、清洗清场验证记录,当日或生产周期内环境监测相关记录简要叙述。
结论:是否清洗、清场,是否达到效果。附件四:以上相关纸质记录支持。
七、用水信息
1、生产用水来源
2、水处理过程是否有异常
3、蓄水池清洗、防护是否符合要求
4、水质检测原始记录、外检报告
结论:生产用水是否符合要求?附件5:以上相关纸质记录支持
八、设备维护保养追溯信息
近期设备维护保养计划、记录情况汇总
结论:设备维修保养是否影响本批次产品质量(如果与设备、润滑油等有关请重点分析)。附件六:以上相关纸质记录支持。
九、成品追溯信息
1、产品入库数量, 现有库存数量,包括外租库和工厂之间调拨的库存;
3、取样数量、抽样数量、内销数量、不合格数量、冻结数量、报废数量、销毁数量;
4、发货数量和区域。
结论:物料是否平衡:计算生产与发货物料平衡,附件七:以上相关纸质记录支持和发货方向统计表。
十、追溯结论
1、本次追溯是否在规定的时间内完成全部要求追溯的信息
2、本批次产品是否有问题。
编制: 审批:
28.消费者投诉登记及处理记录
| 编号: | 年 月 日 | ||||
| 投诉人姓名 | 联系电话 | 投诉方式 | |||
| 投诉产品名称 | 数量 | 生产日期 | |||
| 投诉问题描述 | |||||
| 处理措施 | |||||
| 处理及反馈结果 | |||||
| 处理人 | |||||
| 部门主管签字 | |||||
29.食品安全应急演练记录
| 事故发生部门 | 事故发生时间 | ||||||||
| 事故发生地点 | |||||||||
| 事故发生的经过 | |||||||||
| 事故发生原因分析 | |||||||||
| 整改措施 | |||||||||
| 负责人: | |||||||||















