本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。 与物料接触的零件均采用进口优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。 采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。 封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。 采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。 变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。 灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。 设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。 冲瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。 气路系统所有元器件均采用产品。 整机操作采用触摸屏控制，可实现人机对话。
RXGF32-32-10型PET瓶冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的先进技术，性能稳定，安全可靠。
1）本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2）鑫茂饮料机械采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮（卡瓶颈方式）直接送至冲瓶机进行净水冲瓶
3）净水冲瓶
瓶子进入净水冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水）鑫茂饮料机械，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。
4）灌装
o 旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。
o 采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。鑫茂饮料机械瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。
o 灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。
o 升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
o 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
瓶子在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用托瓶颈输送方式。 封盖灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，鑫茂饮料机械旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。
封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力，以保证其运动与旋盖机同步，瓶盖通过盖道进入分盖盘，然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。
理盖装置盖子通过上盖器输送至理盖器，理盖后盖子以开口向上的位置通过反盖回收装置进入盖道，当有盖子开口向下时，盖子将通过反盖回收装置进入回盖管后返回理盖器，从而可以保证由理盖器中出来的盖子以正确的位置通过盖道进入盖消毒机，对盖子内部进行消毒处理。在理盖器与盖消毒机和盖消毒机与主机之间盖道设有光电检测开关，通过盖子在盖道上的堆积情况控制理盖器的起停。
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