 管式电炉参数：
用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
10、温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三种 技术指标：
| 温度 项目 | lue="1000" unitname="℃">1000℃ | lue="1200" unitname="℃">1200℃ | lue="1400" unitname="℃">1400℃ | | 电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | | 工作温度 | lue="1050" unitname="℃">1050℃ | lue="1250" unitname="℃">1250℃ | lue="1450" unitname="℃">1450℃ | | 长期工作温度 | lue="1000" unitname="℃">1000℃ | lue="1200" unitname="℃">1200℃ | lue="1400" unitname="℃">1400℃ | | 控温精度 | ±lue="1" unitname="℃">1℃ | ±lue="1" unitname="℃">1℃ | ±lue="1" unitname="℃">1℃ | | 炉管材质 | 不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 | 不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 | 刚玉管 | | 法兰 | 304不锈钢双胶圈密封法兰或者石英磨砂封头 | 304不锈钢双胶圈密封法兰或者石英磨砂封头 | 304不锈钢双胶圈密封法兰 | | 炉内温场均匀度 | ±lue="1" unitname="℃">1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 | ±lue="1" unitname="℃">1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±lue="1" unitname="℃">1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | | 测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | | 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | | 升温速率 | lue="1" unitname="℃">1℃/h至lue="40" unitname="℃">40℃/min可调 | lue="1" unitname="℃">1℃/h至lue="40" unitname="℃">40℃/min可调 | lue="1" unitname="℃">1℃/h至lue="40" unitname="℃">40℃/min可调 | | 发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | | 发热元件位置 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | 安装位置炉管四周，与炉管水平 | | 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | | 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | | 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | | 计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | | 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） | | 随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉坩埚一个，密封圈两个 | 气体控制柜 | 进气种类 | 2种 （可选1-10种） | | 气体混合 | 通过调节各个进气流量计的值 | | 阀门 | 进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等） | | 流量计 | 两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等） | | 压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等） | | 真空泵 | 双级旋片真空泵，抽速2L/min | | 气路管道 | 气体PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管） | | 压力保护 | 为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行 | | 气体泄漏报警 | 根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。 |
炉管直径（mm） | 炉管高温区长度（mm） | 电压(v) | 功率(kw) | 控制精度 | | 30、40、60、80、90、100、120、150 | 100、150、200、300、400、500、600、800、1000 | 220/380 | 4-30 | ±1 | 炉管尺寸及炉管高温区长度可根据客户要求定制！http://www.gwdl.com/Products_View.asp?300.html | | |
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