3GJ160×3-46电厂高压启动油泵 3GJ浸没式螺杆泵备件供应

一、3GJ油浸式三螺杆泵概述：
    三螺杆泵是螺杆式定量容积式泵。由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室不断在泵腔的低压区形成真空，大气压要补充压力低的地方，所以能连续不断将把液体由泵进口轴向移动到泵的出口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。
    螺杆泵依靠螺杆相互啮合的容积变化来输送液体，当螺杆转动时，吸入腔一端的密封腔连续地向排出腔一端作轴向运动，使吸入腔的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔，随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移至排出腔
    三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度为1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过180摄氏度，该系列产品为3GJBW保温三螺杆泵和3QGB沥青泵系列。

二、3GJ油浸式三螺杆泵性能特点：
    1、结构简单：泵本身仅三根氮化钢材质的螺杆和衬套以及泵体等组合构建而成，但有多种结构形成，
       轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用三螺杆泵的原动机为交流船用电机。
    2、寿命长：三螺杆泵的主动螺杆是由电动机驱动。主动螺杆和从动螺杆之间，螺杆付与衬套之间皆有一层油膜保护，因泵的机械摩擦极小，寿命堪称半性。
    3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
    4、具有高吸入能力。
    5、为保证泵、电机及管路系统安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀设定压力时，高压油将回流至泵的进口。
       图1图2带安全阀和不带安全阀的两种结构原理图。

三、3GJ油浸式三螺杆泵主要技术参数：
    1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)0.6～600m3/h (立方/小时)  采用不同直径的螺杆和相对应的螺旋角可以达到您需要的流量要求
    2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0-40 kgf/cm2(公斤力/平方厘米)采用不同的螺杆长度以及螺距或导程的多少和螺旋角的合理配置可以达到对应的压力
    3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯）可采用不同转速的驱动马达满足
    4、泵送温度：300 ℃ （摄氏度）可采用不同的密封结构以及轴承安装位置
    5、容许转速：3600 r/min （转/分钟）留意介质粘度 流速和对应的螺杆泵汽蚀余量值
    四、3GJ油浸式三螺杆泵规格型号代号说明：
    形式代号 3G    J          45X2            -46 
               系列  安装形式 螺杆直径规格 螺旋角（度）
    1、系列：3GJ表示油浸式悬挂安装三螺杆泵
    2、结构特征
       符号     结构说明
       无       单吸螺杆泵
       S        双吸螺杆泵
       BW       保温螺杆泵
    3、安装形式
       符号 安装形式
       无 底脚卧式
       F 法兰支架式
       L 柱脚立式
    4、规格
       规格范围     对应系列产品
       25X4~2003   3G 3GF 3GJ 3GBW
    5、螺旋升角详见性能及参数表
    6、轴承位置
       符号 轴承配置形式
       无 内置式
       W 外置式
    7、泵进口位置（从泵头伸出轴端看和电机驱动端看）
       符号     泵进口方向
       无       表示泵进口位置在右边
       Z        表示泵进口位置在左边
    8、T：表示特殊场合使用
    五、3GJ油浸式三螺杆泵应用与流体处理介质：
    1、燃油加热加压雾化点火喷燃/能源工程基础：处理轻柴油，重燃料油以及残油，废油，例如：由于燃料油，输送泵，加压增压油泵，管道泵和操作泵。广泛用于水泥玻璃 热电厂 锅炉厂 陶瓷厂、耐火材料厂炉窑中作点火油泵，重油燃料泵
    2、液压：液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体，如：作为液压机，锻锤，打包机，捆包机，压板机，绞车，吊机，可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位，舱口，液压轧机和机床液压系统，液压油泵，润滑油泵，燃油输送泵，加热炉液压站，高炉风机润滑站，精轧稀油站，粗轧稀油站，HGC循环泵，精轧传动循环泵，卷取稀油站，精轧高低压稀油站，粗轧高低压稀油站
    3、一般工业工程/机械/重型机械行业：处理润滑油，冷却油，冷却水，淬火油，热处理油，冷却液，密封油，调节油和液压油，轻，重燃料油，柴油。燃料和油热（冷）;例如：为汽轮机，燃气及水涡轮机润滑，密封，调节液压油和油缸驱动，压缩机的润滑，密封和冷却油泵，齿轮驱动器作为润滑油泵的润滑和冷却油以及柴油发动机，燃油泵，轧钢厂的润滑油和液压油泵等
    4、海洋/海洋工程、船厂/机器制造厂：在油轮、货油船舶、商船和许多战斗舰艇的轮机舱上，港口码头原油管道服务以及驳船与船舶的采集、增压和装载中，用做输送、增压、燃油喷射和主机润滑泵、主机滑油泵、润滑油泵以及船用液压装置泵、船用液压泵、锚机液压绞车驱动泵等也广泛使用三螺杆泵，
    5、机床行业：处理切割，研磨，深孔钻数控机床冷却液，冷却油，油水乳剂，磨削液以及液压油。
    6、油罐区：所有润滑处理，如油脂，油，油漆，液体燃料，多元醇，异氰酸盐;如作为装卸泵。
    7、印刷业：凹凸版油墨处理。
    8、化学和石油化工以及加工工业：处理所有如油润滑性液体（包括原油），润滑油，液压油，各类成品油和半成品油，水乙二醇，润滑脂，涂料，油漆，药膏，油膏，多元醇，异氰酸酯，焦油，沥青，甘油，胶水，粘合剂物质，树脂，石蜡，蜡，水玻璃，同时也是化工流程中常用的管道泵。
    9、涂料/漆业：处理涂料，油漆，树脂，油漆和亚麻籽油。
    10、造纸/纸浆行业：处理粘胶 纤维和纸浆 废液。

六、3GJ三螺杆泵常用型号：
    油浸式悬挂安装三螺杆泵
    3GJ30×2-40
    3GJ30×4-40
    3GJ30×2-46
    3GJ30×2-46
    3GJ30×2-52
    3GJ30×3-52
    3GJ30×2-54
    3GJ30×3-54
    3GJ35×4-46
    3GJ35×3-52
    3GJ45×4-27
    3GJ45×4-36
    3GJ45×3-46
    3GJ45×2-52
    3GJ50×3-44
    3GJ50×3-46
    3GJ50×2-52
    3GJ60×4-40
    3GJ60×3-46
    3GJ60×3-52
    3GJ70×3-46
    3GJ70×2-49
    3GJ70×2-52
    3GJ80×3-27
    3GJ80×3-36
    3GJ80×2-40
    3GJ80×2-46
    3GJ80×2-52
    3GJ85×2-46
    3GJ85×3-46
    3GJ85×3-49
    3GJ85×3-52
    3GJ90×2-46
    3GJ90×2-49
    3GJ90×2-52
    3GJ100×4-40
    3GJ100×3-44
    3GJ100×3-46
    3GJ100×3-52
    3GJ110×3-46
    3GJ110×2-52
    3GJ110×2-54
    3GJ110×4-40
    3GJ120×4-36
    3GJ120×3-46
    3GJ120×2-49
    3GJ120×2-52
    3GJ130×3-40
    3GJ130×3-44
    3GJ130×3-46
    3GJ140×3-46
    3GJ140×2-49
    3GJ140×2-52
    3GJ150×3-46
    3GJ160×3-46
    3GJ180×3-40
    3GJ180×3-44
    3GJ200×3-36
    3GJ200×3-40

3GJ160×3-46电厂的高压启动油泵的作用是在机组尚未定速并网和停机的情况下向调节保安系统提供高压油用的，当然，在机组运行中主油泵工作失灵时，高压启动油泵能替代主油泵向调节保安系统供油。它的构造不是太复杂，就是具有一定稳定性、噪音低、无脉冲的悬挂式螺杆泵。

操作过程：主油泵的切换是在并网以后，主油泵还没投运就停掉，调速油压降低肯定跳机主要检查高压油泵至主油泵出口的逆止阀。另外，停高压油泵前，先关出口门， 汽轮机高压起动油泵、直流油泵、交流油泵的开启顺序  根据实际需求汽轮机高压起动油泵、直流油泵、交流油泵的开启顺序依次顺序如下： 根据各泵开启规程的要求开启以下各泵。 首先开启直流油泵（事故油泵），测试在突然断电时火事故状态下直流油泵的可靠性。 其次开启交流油泵（润滑油泵），测试在正常情况下交流油泵（润滑油泵）运行的可靠性。 再次是开启高压起动油泵，测试其建立油压，保证油量，完成汽轮机静态实验，为汽轮机顺利开启提供可靠依据。 需要做汽轮机润滑油压低油压保护实验，（在高压起动油泵运行，各泵投入联锁保护的情况下，通过调节逐渐降低油压，各泵是否依次启停，切断各交流油泵电源，直流油泵（事故油泵）是否顺利开启的测试

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