HACCP体系是Hazard Analysis and Critical Control Point的英文缩写，表示危害分析及关键控制点。
HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。
确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。
识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。
二、体系宗旨
HACCP是一种控制食品安全危害的预防性体系，用来使食品安全危害风险降低到最小或可接受的水平，预测和防止在食品生产过程中出现影响食品安全的危害，防患于未然，降低产品损耗。
HACCP包括7个原理：
①进行危害分析；
②确定关键控制点；
③确定各关键控制点关键限值；
④建立各关键控制点的监控程序；
⑤建立当监控表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动；
⑥建立证明HACCP系统有效运行的验证程序；
⑦建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。
三、认证原则
1.进行危害分析并确定预防措施；
2.确定关键控制点；
3.确定关键控制限度；
4.监控每一个关键控制点；
5.当关键限度发生偏差时，应采取的纠正措施；
6.制定记录保存体系；
7.制定审核程序。
四、优越性
HACCP从生产角度来说是安全控制系统，是使产品从投料开始至成品保证质量安全的体系，如果使用了HACCP的管理系统最突出的优点是：
1. 强调识别并预防食品污染的风险，克服食品安全控制方面传统方法（通过检测，而不是预防食物安全问题）的限制；使食品生产对最终产品的检验（即检验是否有不合格产品）转化为控制生产环节中潜在的危害（即预防不合格产品）；
2. 由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录，而不是在某一天的符合程度，使政府部门的调查员效率更高，结果更有效，有助于法规方面的权威人士开展调查工作；
3. 使可能的、合理的潜在危害得到识别，即使以前未经历过类似的失效问题。因而，对新操作工有特殊的用处；
4. 有更充分的允许变化的弹性。例如，在设备设计方面的改进，在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等；
5. 与质量管理体系更能协调一致；有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力，提高食品安全的信誉度，促进贸易发展；
HACCP是决定产品安全性的基础，食品生产者利用HACCP控制产品的安全性比利用传统的最终产品检验法要可靠，实施时也可作为谨慎防御的一部分。HACCP作为控制食源性疾患最为有效的措施得到了国际和国内的认可，并被FDA和世界卫生组织食品法典委员会批准。
五、办理流程
1. 提交相关申请材料，包括申请表、营业执照、管理手册和程序文件等。主要目的是验证真伪；
2. 认证机构进行审查，主要目的是检查我们提交的资料是否完整，不可能安排工厂检查。假设我们提供的材料是不合格的，单位需要完成相关资料后才能申请；
3. 签订合同，认证机构与委托方可就审核范围、审核原则、审核报告内容、审核时间、审核工作量等签订合同，确认正式合作关系，并交纳申请费。本合同的内容需要双方协商，特别是认证的范围；
4. 初始审核，也称第一阶段审核。发证机构指派审核员到企业现场收集数据，对现场进行检查，并收集所有可以收集到的数据，与员工进行面谈。
六、所需资料
1. 营业执照、SC生产许可证等（复印件加盖公章）；
2. 公司人员名单、组织结构图、生产食品清单；
3. 平面图、设备布置图、人流物流图、给排水图；
4. 主要设备/工具和检测设备清单（型号/数量/制造商）；
6. 主要产品符合标准。如果是企业标准，则需要存档；
7. 使用的食品添加剂清单，包括用量和其他信息；
8. 产品检验报告、水质检验报告等资料。
七、注意事项
1. HACCP体系证书有效期三年；
2. HACCP体系证书每年都需要经过复审，复审完成时间必须在下证时间之前，企业需要及时与认证机构沟通；
3. 获证企业如发生生产工艺、生产主要设备、生产地点等重大变化需要及时与认证机构完成更新；
4. HACCP体系证书复审换证尽量在证书有效期内进行。
认证咨询
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