检查日期:年____月____日 检查人: 复核人:____ | |||
检查区域:□原料处理区 □炒制车间 □包装车间 □仓储区 □辅助设施 | |||
一、组织架构与职责落实检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 品控经理职责 | 已制定季度消毒方案,审批记录完整,季度微生物超标≤1 次 |
|
2 | 现场 QA 职责 | 每日检查消毒剂浓度,操作规范性问题整改率 100% |
|
3 | 设备工程师职责 | 消毒设备保养计划完整,设备故障率≤5% |
|
4 | 生产组长职责 | 班组清洁任务落实,清洁遗漏率≤0.5%,异常及时上报 |
|
二、人员卫生管理检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 进入前流程 | 风淋室使用≥15 秒,更换专用鞋套,手部执行 “六步法 + 酒精喷洒” 消毒 |
|
2 | 过程中消毒 | 每小时用 75% 酒精凝胶进行手部消毒,记录完整 |
|
3 | 离岗后处理 | 工作服放入指定回收箱,紫外消毒≥30 分钟 |
|
4 | 记录完整性 | 《人员卫生检查表》填写完整(含体温、防护装备完整性) |
|
三、设备清洗消毒检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 通用流程执行 | 按 “停机断电→拆卸部件→高压水枪冲洗(≥10MPa)→消毒剂浸泡→超声波清洗(10 分钟)→纯化水漂洗→干燥→紫外消毒(30 分钟)” 执行 |
|
2 | 炒制锅清洁 | 每日用碱性清洁剂(1:30)刷洗,每周用 5% 硝酸溶液酸洗 |
|
3 | 输送带消毒 | 每 2 小时用 0.2% 食品级过氧乙酸擦拭 |
|
4 | 可拆卸部件处理 | 单独清洗、消毒,无残留堆积 |
|
四、季节专项管理检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 梅雨季(湿度>70%) | 每小时记录温湿度,除湿机启动后湿度≤55%;墙面每日用 200ppm 次氯酸钠擦拭 + 紫外照射 1 小时;包装材料增加铝箔层数 |
|
2 | 高温季(>35℃) | 炒制区雾化冷却系统运行,水温≤25℃;空气用 0.3ppm 臭氧消毒(每日 2 次);工器具每 1 小时消毒 1 次 |
|
五、消毒剂管理检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 储存条件 | 次氯酸钠避光、温度≤30℃;过氧乙酸单独存放、远离金属 |
|
2 | 有效期与监控 | 次氯酸钠有效期 7 天(每日监控 2 次);过氧乙酸有效期 14 天(每 4 小时监控 1 次) |
|
3 | 配制流程 | 次氯酸钠(100ppm)按 “10ml 5% 原液 + 990ml 纯化水” 配制,余氯检测 10-15ppm |
|
4 | 记录完整性 | 《消毒剂配制登记表》填写完整(含配制人、浓度、有效期) |
|
六、设备材质操作检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 不锈钢设备 | 每月用 10% 硝酸钝化处理;每季度 3M 铜绿假单胞菌测试片检测无生长 |
|
2 | 塑料设备(PEEK 材质) | 不接触>80℃介质;每半年检测表面粗糙度 Ra≤0.8μm |
|
七、安全防护与应急处理检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 个人防护 | 强制穿戴防滑靴(防滑系数≥0.8)、防冲击型护目镜、丁腈手套;破损 / 污染立即更换,班后集中消毒 |
|
2 | 次氯酸钠泄漏应急 | 疏散至逆风向上,穿戴 A 级防护服,用碳酸氢钠中和,废水导入应急池(pH 调至 6-9) |
|
八、记录与监控体系检查 | |||
序号 | 检查内容 | 检查标准(依据手册) | 检查结果(√/×/ 备注) |
1 | 记录保存 | 清洗消毒记录表保存 3 年(每日审核);设备维护日志保存 5 年(每周审核);微生物检测报告永久保存(每月审核) |
|
2 | 监测结果 | 设备表面 ATP≤100RLU;空气菌落总数(沉降法)≤30CFU / 皿;手部微生物(接触碟法)≤10CFU / 碟 |
|
总体评估 | |||
• □ 符合要求(所有项目均达标)• □ 需整改(具体问题:____) | |||
• □ 严重不符合(需立即停产整改,问题:____) | |||
整改措施及完成时限:____ | |||
此清单严格依据手册条款制定,可作为日常巡检、定期审核的标准化工具,确保清洗消毒程序全流程合规可追溯。 |